Manutenção de chiller

Muito há para se dizer sobre a manutenção de chiller.

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Ela deve basear-se num plano de manutenção preventiva e preditiva, auxiliadas de boas práticas.

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Seguem-se algumas orientações para a adequada e correta manutenção de chiller.

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Cuidados de manutenção

Em qualquer manutenção de chiller, a primeira coisa a fazer é observar o sistema. Depois, os testes de óleo poderão trazer um diagnóstico completo.

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Uma eficaz manutenção irá incluir no diagnóstico, dizem os especialistas, uma análise de vibração, termografia vermelha e testes de barra de rotor. Estas são técnicas que ajudam a determinar a condição do chiller, a fim de prever a altura adequada para a manutenção.

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Mas a verdade é que a manutenção de chiller à moda antiga, com planos de manutenção preventiva, pode trazer melhores resultados que toda a tecnologia existente. Permanece, ainda hoje, como sendo a chave para assegurar o melhor desempenho e  eficiência do equipamento.

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Análise ao óleo

Os especialistas mais experientes já concluíram que existe um teste que deve ser feito, no mínimo, uma vez por ano, mas idealmente duas vezes por ano: o teste de análise ao óleo.

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A importância deste teste numa manutenção de chiller proporciona não só um ponto de referência, a partir do qual se inicia a monitorização do equipamente, mas também fornece dicas acerca das concretas condições internas da máquina.

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De facto, a chave para uma devida manutenção de chiller começa exatamente na simples tarefa que é a observação. Assim, antes de qualquer procedimento ou trabalho de ajuste ou substituição, o técnico especializado deverá sempre observar e registar as condições de funcionamento do resfriador por alguns minutos antes de qualquer reparo. A única excepção é no caso do chiller estar desligado ou offline.

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Práticas essenciais

Para quem não tem conhecimento muito especializado sobre a manutenção de chiller, existem cinco práticas ou elementos essenciais para uma correta manutenção.

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  • Em primeiro lugar, deverá ser mantido um registo diário de operação do equipamento. Os operadores de chillers devem documentar o desempenho da máquina, diariamente, com um registo exato e detalhado, comparando esta performance com o que foi projetado junto com os dados de início da operação.
  • Depois deste registo, deverá ser feita uma análise ao óleo e refrigerante. Uma análise química pode ajudar na deteção de problemas de contaminação antes que estes se tornem realmente sérios e de custosa solução. Assim, esta análise funciona como um auxílio à manutenção. O óleo deverá ser trocado apenas se indicado pela análise.
  • Em terceiro lugar, os tubos do evaporador e condensador deverão estar sempre limpos. O desempenho que se deseja da máquina é a eficiência da transferência de calor, que começa com esta limpeza.
  • Depois, há que garantir que não existem vazamentos. As fugas num chiller podem resultar numa carga baixa de refrigerante e  maiores perdas.
  • Por último, mas não menos importante na manutenção de chiller, deve existir um tratamento adequado da água. A maioria dos chillers utiliza água para a transferência de calor, de modo que esta deve ser adequadamente  tratada para que se impeça a corrosão.
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